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如何让折弯机弯曲度更高的方法?

时间:2019-03-16  编辑:admin字体:
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如何让折弯机弯曲度更高的方法?
1)工作台或滑块上布置辅助液压缸以产生反方向的挠度 在前 后下横粱的两端各有一个枢轴,工作台位于前后下横梁之间,两端支 承在枢轴上。前后下横梁与立柱等焊成整体床身。根据工作台长度的 不同,下横梁上布置有若干液压缸,其活塞杆顶在工作台上。折弯时 这些液压缸进油,对工作台产生向上的压力,使工作台产生向上的挠 度,与滑块挠度方向一致。数控折弯机模具

(2)工作台中间凸起将工作台工作平面加工成中间稍微凸起,可以 补偿折弯时工作台产生的挠度。其中一种典型就是采用若干斜楔使工 作台工作表面产生凸起。即在工作台上方和凹模垫板下方设有若干个 前后方向可调的斜楔,凹筷装在垫板上,垫扳通过斜楔支承在工作台 上。斜楔与螺杆和蜗杆传动装置连接。蜗杆旋转时,经过蜗轮和螺杆 使斜楔向左移动,垫板向上凸起。工作台中央部分由于挠度大,斜楔 的行程也大。两侧斜楔的行程逐渐减少。这些斜楔可通过伺服驱动分 别调节,以获得必要的凸起。

另外,还可通过折弯机中液压缸的摆放位置,使滑块和工作台的 挠度方向一致。 即使同一牌号的板料,其力学性能也存在一些差别。因此,既使 用同一副模具和同样的凸模进入凹模深度加工时,也会因为板料力学 性能的差别而引起折弯角度的变化。在影响折弯角度的同时,力学性 能的差别还影响其回弹率。因此折弯角度的自动测量和回弹事的自动 测量与补偿也是提高折弯角度精度的重要措施。

折弯机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。目前,由于自动化程度的提高,锻压机械本身的刚度和强度能满足工作任务的情况下,机械的重量总是设计的越简约越好,液压技术的应用,使得员来的设计逐步淘汰,机器的结构悦来越轻便,极大的降低了机器的成本。但这也带来很多问题,在使用过程中,滑块和工作台会出席那挠度变形,使得被加工件出席那折弯不均匀的现象。
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